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自动焊锡机烙铁头氧化发黑该如何应对
发布时间:2019-05-07
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自动焊锡机烙铁头做为日常完成焊接工艺中必不可少的元素之一,在整个焊锡动作中起到了不可估量的作用。因为自动焊锡机烙铁头表层镀铁,镀镍,镀铬等等,厚度各有不同,每个生产厂家都有一套自己的生产参数,包括电镀时间,镀层厚度,电镀电流,这个三个因素直接影响了焊锡机烙铁头的使用寿命。

我们在使用焊锡机烙铁头的时候,经常遇到这样一个现象,就是烙铁头上锡部分出现发黑并伴有黑色残渣,出现这种现象的同时,产品焊锡也会出现不良,这就是由于烙铁头氧化造成烙铁头上锡性能不好从而导致焊接不良。那么烙铁头为什么会出现发黑和残渣现象呢?

焊锡机烙铁头发黑是氧化反应,和助焊剂有直接关系。一般的助焊剂带酸性,会加剧氧化,其次,与焊锡温度关系大,温度越高氧化越快。那么黑色的残渣又是什么呢,那是部分高温氧化的锡,锡在氧化后是黑色的。出现烙铁头氧化发黑的主要原因是烙铁头没有做及时清洁保养,助焊剂和氧化物不及时清理则会加剧烙铁头损耗并影响焊锡良率,那么如何保养烙铁头防止焊锡机烙铁头氧化呢?

首先,要经常保养自动焊锡机烙铁头,自动焊锡机使用一段时候后,要定期用清洁球刮出氧化物,并重新上锡,当不使用机器时要给烙铁头上一层新锡,保护烙铁头上锡面,切勿空烧烙铁头。

尽量不要超高温焊锡,如果焊锡机烙铁头的温度超过470℃,那它的氧化速度是380℃的两倍。在正常焊锡作业时切勿施压过大,否则会引起焊锡机烙铁头受损变形。

其次,选择合适的焊锡丝,我们在焊锡时,看到有块状黑色物质,但是为什么会产生这样的物质呢?这跟使用的助焊剂有关,准确来说是跟助焊剂里的活性剂有关,活性剂的活性越强就越具有腐蚀性。若活性剂的活性过强,再加上若搅拌不均匀,极易造成活性剂局部过于集中,这样会损坏烙铁头,造成发黑和氧化。所以要选择在一开始就使用比例最佳的助焊剂,以期能达到最好的效果。

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